Farbmasterbatch wird im Trichter in das Rohpolymer eingemischt oder mit einem gravimetrischen oder volumetrischen Dosierer direkt in den Schneckenhals eingespeist. Beim Spritzgießen beträgt das übliche Verhältnis 1–4 Gew.-%-1–2 % für deckende Farben, 2–4 % für transluzente oder helle Farbtöne. Die Pellets schmelzen und verteilen sich gleichmäßig, wenn sich die Schnecke dreht, und färben die Schmelze, bevor sie in die Form gelangt. Stellen Sie zunächst den Dosierer auf den Zielprozentsatz ein, führen Sie einige Spülschüsse durch, um altes Material zu entfernen, und formen Sie dann Testteile. Überprüfen Sie die Farbkonsistenz bei den ersten Aufnahmen. - Passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit an, wenn Streifen auftreten. (Farbmasterbatch) mit hoher Pigmentbeladung dispergiert schneller und benötigt einen geringeren Prozentsatz, was bei großen Auflagen Kosten spart. Hygroskopische Harze vortrocknen, um zu verhindern, dass sich Feuchtigkeit ausbreitet, die die Farbe trüben kann. Reinigen Sie den Trichter und die Schnecke zwischen den Farbwechseln, um Verunreinigungen zu vermeiden. Viele Spritzgießer verarbeiten Masterbatch auf zentralen Fördersystemen für mehrere Maschinen. Durch die richtige Zugabe erhalten Sie bei jedem Zyklus gleichmäßige, streifenfreie Teile, ohne dass der Fluss oder die Festigkeit bei richtiger Dosierung beeinträchtigt werden.
Wie wird dem Kunststoff beim Spritzgießen Farbmasterbatch zugesetzt?
Mar 17, 2026
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